Оглавление
Гидроциклон – простое и эффективное устройство для очистки воды от механических примесей. В России такое оборудование используется в целом ряде отраслей промышленности. Существует несколько разновидностей очистителя.
Принцип действия гидроциклона
Очищенная жидкость выдавливается через центральное выходное отверстие, расположенное в верхней части устройства.
Устройство гидроциклона
- Корпус в виде конуса или цилиндра с воронкой. В целях защиты от истирания абразивными частицами внутри бак покрывают резиной, керамикой, стеклопластиком, полиуретаном и т.д. Футеровка может быть съемной.
- Секции с входным и выходными патрубками. Штуцер для сброса грязной воды тоже оснащают защитной насадкой для предотвращения истирания основного материала.
- Приспособления для вращения потока жидкости на входе. Это могут быть винтовая розетка, улитка и т.д.
- Грязесборник. Сюда поступает H2O с отфильтрованными механическими частицами.
- Задвижки с электроприводом. Последний позволяет осуществлять дистанционное управление.
- Система автоматизации, контроля и управления. Полный комплект предполагает наличие модуля автоматической выгрузки содержимого грязесборника (дистанционно открывает электромагнитный клапан).
- Силовой каркас. Представляет собой опорную раму с прикрепленными к ней лестницами и площадками для обслуживания.
Обычно выходной патрубок для чистой воды дополнительно оснащается фильтром тонкой очистки, например дисковым или сетчатым.
Преимущества и недостатки
- низкая стоимость;
- простая конструкция;
- надежность, обусловленная отсутствием движущихся элементов;
- способность отсеивать загрязнения с широким диапазоном дисперсности;
- отсутствие расходников (фильтрующих загрузок, коллоидных средств и т.д.);
- легкость объединения в мультициклонную батарею;
- возможность автоматизации процесса очистки;
- способность перерабатывать жидкости с большим количеством примесей (до 300 г/л).
В отличие от сетчатых, дисковых и других подобных фильтров, вихревые сепараторы не нуждаются в частом обслуживании. По скорости работы они опережают гравитационные отстойники в сотни и тысячи раз.
Недостатки гидроциклонов:
- абразивный износ поверхностей;
- энергозависимость (неотъемлемой частью системы являются насосы);
- существенное падение давления, вследствие чего приходится задействовать как минимум 2 насоса;
- узкая специализация каждого отдельно взятого циклона.
В последнем пункте имеется в виду тот факт, что вихревые сепараторы не являются универсальными. Их характеристики (форма, диаметр, угол конуса, рабочее давление) зависят от фракции и массы загрязнителей. Устройство для удаления песка будет неэффективным в отношении илистых загрязнений и наоборот. В противоположность этому, примитивный отстойник (песколовка) справится с обоими видами загрязнений, хотя для этого потребуется больше времени.
Область применения
- сепарация масляных, нефтяных растворов;
- очистка сточных и скважинных вод;
- илоотделение, удаление флотационных и флокуляционных загрязнений;
- получение фугата;
- очистка бурового раствора;
- обезвоживание шламов;
- очистка воды для хозяйственных нужд или питья;
- удаление газов из жидкостей.
Словарь терминов: Фугат – обезвоженная пульпа.
Перечисленные операции востребованы в следующих отраслях:
- нефтедобыча, нефтепереработка и нефтехимия;
- пищевая и промышленность (производство эмульсий, сиропов и суспензий);
- обогащение руд;
- добыча угля и минералов;
- гидрометаллургия (осветление технической оборотной воды).
Разновидности гидроциклонов
- противоточные;
- прямоточные.
По ориентации гидроциклоны бывают:
- Вертикальными (к этому типу относится большинство устройств).
- Горизонтальными (только в прямоточном исполнении).
В зависимости от фракционно нагрузки, выделяют следующие типы:
- тяжелые;
- тяжело-средние;
- средние;
- легкие.
Установки бывают одинарными и многоярусными. Во втором случае внутреннее пространство разбито коническими диафрагмами на отделения, каждая из которых представляет собой самостоятельный сепаратор. Многоярусные очистители превосходят одинарные в производительности и эффективности.
Кроме того, гидроциклоны бывают напорными и безнапорными.
Напорные установки
Подача исходной среды в такой циклон осуществляется под давлением 5-15 атм. Это позволяет уменьшить габариты устройства.
Безнапорные гидроциклоны
Такие устройства имеют более крупные размеры, но зато превосходят напорные аналоги в производительности: она составляет 20 куб. м в час и более.
С помощью безнапорных гидроциклонов на промышленных предприятиях производят:
- Разделение смешанных жидкостей разной плотности.
- Первичную очистку сточных вод от тяжелых загрязнений, чья гидравлическая крупность превышает 20 мм/с.
Словарь терминов: Гидравлической крупностью называют скорость падения частицы в воде.
Заключение
Эти устройства имеют простую конструкцию и не нуждаются в обслуживании, что обусловило их массовое распространение в ряде отраслей промышленности.
Интересное видео по теме:
Вопросы и ответы
Самые крупные вихревые сепараторы имеют производительность до 400 куб. м/час. Имеется в виду объем исходной среды.
Очистители улавливают до 98% механических загрязнений. При наличии фильтра тонкой очистки эффективность повышается до максимального уровня – 100%.
Гидроциклоны оснащают антистатическим покрытием. Оно отводит электрический заряд на систему заземления.
Такие установки надежны, не уступают металлическим в износостойкости и не корродируют. В то же время они издают так же мало шума, как и резиновые аналоги.
Судя по отзывам, самым прочным является каменное литье. По сравнению с резиновыми, полиуретановыми и чугунными аналогами, оно увеличивает срок службы в 3-5 раз.